一．設備(bei)簡介

　　該設備(bèi)是測定焦炭(tan)反應性及反(fan)應後強度的(de)性能指标，符(fu)合國标GB/T4000-2017《焦炭(tàn)反應性及反(fan)應後強度試(shì)驗方法》，三段(duan)控溫，一體化(hua)爐膛，有效保(bao)證了試驗恒(héng)溫區長度，設(shè)備采用機電(dian)一體自動🈲化(hua)控制🍓，控溫精(jing)度高，使用方(fāng)便等優點。

　　二(er)、基本技術性(xing)能

　　1、符合GB/T4000-2017《焦炭(tan)反應性及反(fǎn)應後強度試(shi)驗方法》。

　　2、一體(tǐ)化三段式加(jiā)熱爐膛，鑲嵌(qian)式電熱絲三(san)段加熱，獨立(li)📱控溫㊙️，有效恒(héng)溫區大于200mm，每(mei)個加熱爐能(neng)單獨完成試(shì)👌驗或🐆雙爐同(tong)時試驗。

　　3、焦炭(tàn)反應器材質(zhi)爲耐高溫合(hé)金鋼GH3044，内徑Φ80mm。

　　4、S型(xing)鉑铑熱電偶(ou)，三點獨立控(kòng)溫，0.5級控制精(jing)度1100℃±3℃，剛玉管；

　　5、設(she)備機電一體(ti)化設計，焦炭(tan)反應器升降(jiàng)裝置采用伺(sì)服👨‍❤️‍👨控制系統(tong)，絲杆裝置底(di)部進出爐，試(shì)驗結束反應(ying)器🐕自動出爐(lú)💋，長期運行平(píng)穩，定位精準(zhǔn)。

　　5、設備整機采(cai)用德國西門(mén)子PLC中央控制(zhi)器，進行溫度(du)程🔅序控制，反(fan)應器自動出(chu)爐，二氧化碳(tan)自動加熱控(kòng)制，焦炭降到(dao)100℃時報警，提醒(xǐng)👨‍❤️‍👨操作人員進(jìn)行反應後強(qiang)度試驗等；

　　6、具(jù)有可控矽擊(ji)穿、熱電偶損(sǔn)壞、信号幹擾(rǎo)等原因引起(qǐ)的超⁉️溫🧡報💁警(jǐng)功能，多系統(tong)保護功能有(you)效防止燒壞(huài)電🈲爐、熱電偶(ǒu)、反應器，保護(hù)和延長它們(men)（電爐、熱電✂️偶(ǒu)、反應器）的使(shǐ)用壽命。

　　7、支持(chi)全部相關數(shu)據報表、并可(ke)根據需要随(sui)時調出查🛀詢(xun)，全🚶‍♀️部數據保(bao)存在計算機(jī)硬盤上，可永(yong)遠保存。

　　8、具有(you)硬件軟件雙(shuāng)路自動與手(shǒu)動轉換功能(neng)，可根據需要(yào)靈活轉換。

　　9、I型(xing)轉鼓采用機(jī)電一體化設(she)計，鼓體尺寸(cun)Φ140mm×700mm；壁厚5mm；20r±0.5r/min，600轉自動(dòng)計🔞數和自動(dòng)控制，裝料和(hé)出料不用卸(xie)鼓。

　　10、氣體流量(liàng)氮氣0-10L可調；二(er)氧化碳0-10L可調(diào)，采用高精度(du)S49 32/MT質量流量控(kong)制器和597FB穩壓(yā)閥，準确度±1.5%F.S，計(jì)算機可實時(shí)顯示流量曲(qu)線，具🤞有流量(liàng)不足報警功(gong)能。

　　11、進入試驗(yàn)狀态自動啓(qi)動試驗時，廢(fèi)氣燃燒掉後(hou)，接通風🏒管道(dào)排出室外。

　　12、雙(shuāng)系統保護功(gōng)能，防止主控(kong)系統控制失(shi)靈，可控矽擊(ji)🤩穿等事故，造(zào)成電爐超溫(wen)，燒毀反應器(qi)或保溫材料(liao)。

　　13、連接計算機(ji)可實時顯示(shi)爐内上、中、下(xia)三段恒溫區(qū)溫度曲線🔅，氣(qì)體流量曲線(xiàn)等相關參數(shu)，不同顔色顯(xiǎn)示。自動保💋存(cun)每次試驗曲(qǔ)線及數據，可(ke)供随時查詢(xún)🐅，能恢複🔞試驗(yan)數據及曲線(xiàn)記錄，打印報(bao)告。

　　三、主要技(ji)術參數